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深床反硝化滤池，是一种具有生物除氮功能同时兼顾化学除磷功能的深床滤池。
深床滤池滤料层在缺氧环境下运行，在滤料表面附着生长大量的反硝化生物菌群，二级生化处理出水通过重力流通过滤料层，污水中的硝酸盐（NO3-）或亚硝酸盐（NO2-）被吸附于滤料载体生物膜的吸附、还原成氮气（N2）从污水中释放出来，从而实现污水的反硝化脱氮过程，颗粒滤料同时具有截留悬浮物的作用。
滤池的除磷是通过“微絮凝过滤”来完成的。“微絮凝过滤”除磷可以简单地理解为：水中溶解状的磷（离子状态），通过投加除磷絮凝剂转换为非溶解、颗粒状形式的过程，再通过过滤，以悬浮物的形式将磷去除掉。
深床反硝化滤池摒弃之前极易堵塞的滤饼滤帽配水布气形式，采用“大阻力”滤砖，既保证配水布气的均匀性又避免滤池堵塞，使滤池的稳定性大大提高。
滤池采用“恒水位”进水方式，可有效减少因“跌水”造成的滤池溶解氧增加，从而避免碳源的过量使用而造成的药剂费用增加。
生化处理后的二沉池出水或待处理的污水进入磁介质高效沉淀系统的混凝区，与PAC充分混合发生反应后，进入介质投加区，生成以介质（磁粉）为晶核的细小矾花，大大提高矾花的比重，进而增强污泥的沉降性能。
污水短暂停留后进入絮凝区，通过絮凝剂（PAM)的吸附架桥作用，细小矾花结成较大的絮体包裹着介质（磁粉 ）。
絮凝反应后的污水进入沉淀区，迅速进行泥水分离的澄清作用。
澄清水从池上部流出，刮泥机将沉淀在底部的污泥刮向池中央泥斗，污泥泵将泥斗内污泥一部分抽至混凝区作为回流，一部分抽至磁分离机，回收介质（磁粉）后，剩余污泥送至脱水车间处理。
连续流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。适合小规模污水处理工程。
原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
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